СДИ355 УПУТСТВО ЗА УПОТРЕБУ МАШИНЕ ЗА БУТТ ФУСИОН заваривање
Специјални опис
Пре употребе машине, свако треба пажљиво да прочита овај опис и да га добро чува како би се обезбедила безбедност опреме и руковаоца, као и безбедност других.
2.1 Машина се користи за заваривање цеви од ПЕ, ПП, ПВДФ и не може се користити за заваривање материјала без описа, у супротном може доћи до оштећења машине или до неке незгоде.
2.2 Не користите машину на месту где постоји потенцијална опасност од експлозије
2.3 Машином треба да рукује одговорно, квалификовано и обучено особље.
2.4 Машина треба да ради на сувом простору.Мере заштите треба предузети када се користи по киши или на влажном тлу.
2.5 Машина ради на 220В±10%, 50Хз.Ако треба да се користи продужена жица, она треба да има довољно оловног пресека у складу са својом дужином.
2.6 Пре употребе машине, напуните 46# хидраулично уље.Уверите се да је хидраулично уље довољно за рад;ниво уља треба да буде 2/3 резервоара.Замените гвоздени поклопац резервоара за уље црвеним пластичним поклопцем за испуштање ваздуха или притисак не може да се издржи.
Сигурност
3.1 Будите пажљиви када рукујете и транспортујете машину у складу са свим безбедносним правилима наведеним у овом упутству.
3.1.1 Напомена приликом коришћења
л Оператер треба да буде одговорно и обучено особље.
л Сваке године у потпуности проверавајте и одржавајте машину за безбедност и поузданост машине.
л Прљаво и препуно радно место не само да би смањило радну ефикасност, већ би и лако изазвало несрећу, тако да је важно одржавати радно место чистим и без других препрека.
3.1.2 Снага
Електрична разводна кутија треба да има прекидач за уземљење са релевантним стандардима електричне сигурности.Сви сигурносни заштитни уређаји су означени лако разумљивим речима или ознакама.
Уземљење: Цела локација треба да дели исту жицу за уземљење и систем за уземљење треба да буде завршен и тестиран од стране професионалних људи.
3.1.3 Прикључивање машине на напајање
Кабл који повезује машину са напајањем треба да буде отпоран на механички потрес мозга и хемијску корозију.Ако се користи продужена жица, она мора имати довољно оловног пресека у складу са својом дужином.
3.1.4 Складиштење електричне опреме
За мин.опасности, сва опрема се мора правилно користити и складиштити на следећи начин:
※Избегавајте коришћење привремене жице која није у складу са стандардом
※ Не додирујте електрофорне делове
※ Забраните извлачење кабла да бисте га искључили
※ Забранити вучу каблова за опрему за дизање
※ Не стављајте тешке или оштре предмете на каблове и контролишите температуру кабла унутар граничне температуре (70℃)
※ Не радите у влажном окружењу.Проверите да ли су жлеб и ципеле суви.
※ Не прскајте машину
3.1.5 Периодично проверавајте стање изолације машине
※ Проверите изолацију каблова, посебно екструдираних тачака
※ Не користите машину у екстремним условима.
※ Проверите да ли прекидач за цурење ради добро најмање недељно.
※ Проверите уземљење машине од стране квалификованог особља
3.1.6 Пажљиво очистите и проверите машину
※ Немојте користити материјале (попут абразива и других растварача) који лако оштећују изолацију приликом чишћења машине.
※ Уверите се да је напајање искључено када завршите посао.
※ Уверите се да нема оштећења на машини пре поновне употребе.
Ако се само придржавате горе наведеног, мера предострожности може добро да функционише.
3.1.7 Почиње
Уверите се да је прекидач машине затворен пре него што је укључите.
3.1.8 Необученој особи није дозвољено да рукује машином било када.
3.2. Потенцијалне опасности
3.3.1 Машина за спајање задњице коју контролише хидраулична јединица:
Овом машином управља само професионална особа или други са сертификатом за рад, иначе може доћи до нежељене незгоде.
3.3.2 Грејна плоча
Максимална температура може да достигне 270℃, тако да треба обратити пажњу на следеће ствари:
------Носите заштитне рукавице
-------Никада не додирујте површину грејне плоче
3.3.3 Алат за рендисање
Пре бријања цеви, крајеве цеви треба очистити, посебно очистити песак или другу навлаку око крајева.Тиме се може продужити животни век ивице, а такође и спречити да струготине буду избачене у опасне људе.
3.3.4 Основни оквир:
Уверите се да су цеви или фитинзи правилно причвршћени да бисте добили право поравнање.Приликом спајања цеви, руковалац треба да задржи одређени простор до машине ради безбедности особља.
Пре транспорта, уверите се да су све стезаљке добро причвршћене и да не могу да падну током транспорта.
Пратите све сигурносне ознаке на машини.
Описи
Машина се састоји од основног рама, хидрауличне јединице, грејне плоче, алата за рендисање и носача.
5.1 Оквир
5.2 Алат за планирање и грејна плоча
5.3 Хидраулична јединица
Упутство за употребу
6.1 Цела опрема треба да буде постављена на стабилну и суву раван да би радила.
6.2 Пре рада проверите следеће ствари:
у Машина је у добром стању
у Снага је у складу са захтевима према машини за спајање сучеља
у Струјни вод није покварен или истрошен
у Сви инструменти су нормални
у Оштрице алата за планирање су оштре
у Сви потребни делови и алати су доступни
6.3 Повезивање и припрема
6.3.1 Повежите основни рам са хидрауличком јединицом помоћу брзих спојница.
6.3.2 Повежите вод грејне плоче на електричну кутију у хидрауличној јединици.
6.3.3 Повежите вод грејне плоче са грејном плочом.
6.3.4 Инсталирајте одговарајуће уметке на оквир у складу са спољним пречником цеви/фитинга.
6.3.5 У складу са захтевима процеса монтирања и заваривања, подесите температуру у регулатору температуре и подесите време у тајмеру.(Погледајте одељак 7 овог упутства).
6.4 Кораци заваривања
6.4.1 Цеви
Пре заваривања, прво проверите да ли су материјал и степен притиска потребни.Друго проверите да ли има огреботина или пукотина на површини цеви/фитинга.Ако дубина огреботина или пукотина прелази 10% дебљине зида, одрежите део огреботина или пукотина.Очистите површине крајева цеви чистом крпом да би крајеви цеви били чисти.
6.4.2 Стезање
Поставите цеви/фитинге у уметке оквира и држите крајеве за заваривање исте дужине (нема утицаја на планирање и загревање цеви).Цев из основног оквира треба да буде ослоњена на исту централну осовину стезаљки.Причврстите завртње стезаљки да бисте причврстили цеви/фитинге.
6.4.3 Подесите притисак
У потпуности отворите вентил за регулацију притиска, чврсто закључајте закретни неповратни вентил, а затим гурните унапред смерни вентил, док у међувремену подесите вентил за регулацију притиска док цилиндар не почне да се креће, у овом тренутку притисак у систему је притисак отпора.
Потпуно отворите вентил за регулацију притиска, чврсто закључајте закретни неповратни вентил, а затим гурните унапред смерни вентил, док у међувремену подесите вентил за регулацију притиска да бисте подесили системски притисак једнак притиску повлачења додавања притиска.
6.4.4 Рендисање
Отворите крајеве цеви/фитинга након што завртите неповратни вентил у смеру супротном од казаљке на сату до краја.Ставите алат за планирање између крајева цеви/фитинга и укључите га, затворите крајеве цеви/фитинга тако што ћете деловати на смерни вентил, док у међувремену полако окрените повратни вентил у смеру казаљке на сату док се на обе стране не појаве непрекидне струготине.Окрените закретни вентил у смеру супротном од казаљке на сату да бисте смањили притисак, за тренутак касније отворите оквир, искључите алат за рендисање и уклоните га.
Затворите крајеве цеви/фитинга и проверите њихово поравнање.Максимално одступање не би требало да прелази 10% дебљине зида, а може се побољшати отпуштањем или затезањем шрафова стезаљки.Размак између два краја цеви не би требало да прелази 10% дебљине зида;у супротном, цеви/фитинге треба поново рендисати.
Опрез: Дебљина струготине треба да буде унутар 0,2~0,5 мм и може се подесити подешавањем висине сечива алата за планирање.
6.4.5 Грејање
Очистите прашину или прорез на површини грејне плоче (Опрез: Немојте оштетити ПТФЕ слој на површини грејне плоче.) и уверите се да је температура достигла потребну.
Ставите грејну плочу између крајева цеви након што достигне потребну температуру.Затворите крајеве цеви/фитинга радним смерним вентилом и подигните притисак на специфицирани притисак окретањем вентила за регулацију притиска док перла не достигне одређену висину.
Окрените закретни неповратни вентил у смеру казаљке на сату да смањите притисак (не више од притиска повлачења) и окрените закретни неповратни вентил у смеру казаљке на сату до краја.
Притисните дугме „Т2” , време намакања почиње да се рачуна и време ће се одбројавати до нуле по секунду, а затим ће се огласити зујалица (погледајте одељак 7)
6.4.6 Спајање и хлађење
Отворите оквир и извадите грејну плочу и затворите два краја за топљење што је пре могуће.
Држите шипку смерног вентила у затвореном положају 2~3 минута, поставите шипку смерног вентила у средњи положај и притисните дугме (“Т5”) да одбројите време хлађења док се не заврши.У овом тренутку, машина ће поново дати аларм.Ослободите притисак, олабавите завртањ стезаљки и затим извадите спојене цеви.
Тајмер и регулатор температуре
Ако се промени један од параметара, као што је спољашњи пречник, СДР или материјал цеви, време намакања и време хлађења треба да се ресетују у складу са стандардом заваривања.
7.1 Подешавање тајмера
7.2 Упутство за употребу
7.3 Подешавање регулатора температуре
1) Притисните “СЕТ” дуже од 3 секунде док се у горњем прозору не прикаже “сд”.
2) Притисните “∧” или “∨” да промените вредност на наведену (притискајте “∧” или “∨” непрекидно, вредност ће аутоматски бити плус или минус )
3) Након подешавања, притисните “СЕТ” да бисте се вратили на интерфејс за надзор и контролу
Референца стандарда за заваривање (ДВС2207-1-1995)
8.1 Због разлике у стандарду заваривања и ПЕ материјалу, време и притисак варирају у различитим фазама заваривања.То сугерише да стварне параметре заваривања треба да понуде произвођачи цеви и фитинга.
8.2 С обзиром на температуру заваривања цеви од ПЕ,ПП и ПВДФ по ДВС стандарду, креће се од 180℃ до 270℃.Температура примене грејне плоче је унутар 180～230℃, а њена макс.површинска температура може да достигне 270 ℃.
8.3 Референтни стандард ДВС2207-1-1995
| дебљина зида (мм) | Висина перле (мм) | Притисак нагомилавања зрна (МПа) | Време намакања t2(сек) | Притисак намакања (МПа) | Мењају током времена t3(сек) | Време подизања притиска t4(сек) | Притисак заваривања (МПа) | Време хлађења t5(мин) |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Напомена: Притисак нагомилавања зрна и притисак заваривања у форми су препоручени притисак на интерфејсу, манометарски притисак треба израчунати према следећој формули.
Изрази:
Анализа кварова и решења
8.1 Анализирајте честе проблеме са квалитетом зглобова:
| у Визуелно проверите: округла перла, добар спој |  |
| у Уска и пада перла.Превисок притисак током заваривања |  |
| у Премала перла.Притисак није довољан током заваривања |  |
| ◆ Између површина за заваривање постоји јарак.Температура није довољна или је време промене предуго током заваривања. | |
| ◆ Висока и ниска перла.Различито време загревања или температура фузије узрокује то. |  |
| ◆ Неусклађеност.Заваривање под условом да неусклађеност прелази 10% дебљине зида цеви док се оба краја поравнају. |  |
8.2 Периоди одржавања и инспекције
8.2.1 Одржавање
※ Облога грејне плоче
Обратите пажњу на руковање грејном плочом.Држите одређено растојање од грејне плоче.Чишћење његове површине мора се вршити са још топлом површином меком крпом или папиром, избегавати абразивне материјале који могу оштетити премаз.
У редовним интервалима проверавајте на следећи начин
1) Очистите површину помоћу детерџента за брзо испаравање (алкохол)
2) Проверите да ли су завртњи затегнути и стање кабла и утикача
3) Проверите температуру његове површине коришћењем инфрацрвеног скенирања
※ Алат за рендисање
Препоручује се да увек чистите сечива и перете ременице помоћу детерџента.У редовним интервалима вршите комплетно чишћење.
※ Хидраулична јединица
Одржавајте га на следећи начин
1) Повремено проверавајте ниво уља
2) Потпуно замените уље сваких 6 месеци
3) Одржавајте резервоар и круг уља чистима
8.2.2 Одржавање и инспекција
Обична инспекција
| Ставка | Опис | Прегледајте пре употребе | Први месец дана | Сваких 6 месеци | Сваки године |
| Алат за планирање | Изрежите или замените сечиво Замените кабл ако је покварен Поново затегните механичке везе |
● ● |
● |
| ● ●
|
| Грејна плоча | Поново спојио кабл и утичницу Очистите површину грејне плоче, поново премажите ПТФЕ слој ако је потребно Поново затегните механичке везе | ● ●
● |
● |
|
●
|
| Темп.контролни систем | Проверите индикатор температуре Замените кабл ако је покварен |
● |
|
| ● ● |
| Хидраулични систем | Контролни манометар Замените заптивке ако хидраулична јединица цури Очистите филтер Уверите се да је уље довољно за рад Замените хидраулично уље Замените ако је црево за уље пукло |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| Басиц Рам | Поново притегните завртње на крају осе рама Поново попрскајте боју против рђе ако је потребно | ●
| ●
| ●
|
● |
| Снага Снабдевање | Притисните дугме за тестирање штитника кола да бисте се уверили да може да ради нормално Замените кабл ако је покварен | ●
● |
|
● |
|
“●”………… период одржавања
9.3 Честе анализе и решења кварова
Током употребе, хидраулични и електрични уређаји могу се појавити проблеми.Чести кварови су наведени на следећи начин:
Користите приложене алате, резервне делове или друге алате са безбедносним сертификатом док одржавате или мењате делове.Забрањена је употреба алата и резервних делова без сертификата о безбедности.
| Кварови у раду хидрауличне јединице | |||
| No | квар | анализе кварова | Решења |
| 1 | Мотор пумпе не ради |
| |
| 2 | Мотор пумпе се превише споро ротира са ненормалним звуком |
| 1. Уверите се да је оптерећење мотора мање од 3 МПа 2. Поправите или замените пумпу 3. Очистите филтер 4. Проверите нестабилност напајања |
| 3 | Цилиндар ради ненормално |
| |
| 4 | Цурење цилиндра | 1. Уљни прстен је неисправан 2. Цилиндар или клип су јако оштећени | 1. Замените уљни прстен 2. Замените цилиндар |
| 5 | Притисак се не може повећати или је флуктуација превелика | 1. Језгро преливног вентила је блокирано. 2. Пумпа цури. 3. Лабав спој пумпе је олабављен или је жлеб кључа проклизао. 4. Вентил за смањење притиска није закључан | 1. Очистите или замените језгро преливног вентила 2. Замените пумпу 3. Замените лабавост зглоба 4. Закључајте вентил |
|
Неисправности електричних јединица | |||
| 1 | Машина не ради |
| 1. Проверите кабл за напајање 2. Проверите радну снагу 3. Отворите прекидач за уземљење |
| 2 | Искључење прекидача уземљења |
| 1. Проверите каблове за напајање 2. Проверите електричне елементе. 3. Проверите сигурносни уређај вишег нивоа |
| 3 | Ненормално повећање температуре | 1. Прекидач регулатора температуре је отворен 2. Сензор (пт100) је ненормалан.Вредност отпора 4 и 5 утичнице грејне плоче треба да буде унутар 100~183Ω 3. Грејни штап унутар грејне плоче је ненормалан.Отпори између 2 и 3 треба да буду унутар23Ω.Отпор изолације између главе грејног штапа и спољашњег омотача мора бити већи од 1МΩ 4. Ако очитавања температурног регулатора буду већа од 300℃, што указује на то да је сензор можда оштећен или је веза олабављена.Да ли регулатор температуре показује ЛЛ, што сугерише да сензор има кратак спој.Да ли регулатор температуре показује ХХ, што сугерише да је круг сензора отворен. 5. Исправите температуру помоћу дугмета које се налази на регулатору температуре.
| 1. Проверите везу контактора 2. Замените сензор
3. Замените грејну плочу
4. Замените регулатор температуре
5. Погледајте методе за подешавање температуре 6. Проверите и замените контакторе ако је потребно |
| 4 | Губитак контроле при загревању | Црвено светло светли, али температура и даље расте, то је зато што је конектор неисправан или спојеви 7 и 8 не могу да се отворе када добију потребну температуру. | Замените регулатор температуре
|
| 5 | Алат за рендисање се не ротира | Крајњи прекидач је неефикасан или су механички делови алата за рендисање ошишани. | Замените гранични прекидач алата за планирање или мањи ланчаник |
